Porucha a údržba rezacej hlavy laserového rezacieho stroja

Elektródy a trysky sú najviac spotrebovaným spotrebným dielom pri každodennej prevádzke CNC plazmových rezacích strojov a laserových rezacích strojov, najmä dovážaných elektród a trysiek. Preto efektívne predĺženie životnosti elektród a trysiek výrazne zníži výrobné náklady na spracovanie plazmového rezania. Spotreba elektród a trysiek súvisí s rôznymi faktormi, ako je tlak vzduchu, tlak chladiacej vody, napätie, prúd, kvalita prívodu vzduchu a kvalita spotrebných dielov. Pozor si musíme dať aj na nejakú abnormálnu spotrebu spôsobenú poruchou stroja. Stretol som sa s javom, že rezací stroj často vyhorí sady elektród a dýz hneď po zapálení oblúka a niektoré vyhoria do 0,5 až 1 hodiny po rezaní. Nejde o bežnú spotrebu.
Po kontrole sa zistilo, že oblúk vytvorený medzi elektródou a dýzou spekal okraje elektródy a dýzy. Na tento účel boli prijaté opatrenia ako použitie rôznych typov elektród a trysiek, výmena nových rezacích pištolí a nastavenie tlaku vzduchu a vody. Hoci sa účinok trochu zmenil, nebol významný a z času na čas sa nevysvetliteľne vrátil do normálu. Po opakovaných kontrolách sa zistilo, že poruchu spôsobil náhodný vzduchový rez pri procese rezania. Segmentované vyšetrovanie zistilo, že solenoidový ventil v konzole elektrického ventilu stratil energiu, čo spôsobilo výpadok plynu. Strata napájania solenoidového ventilu bola spôsobená ťahaním vozíka rezacieho horáka tam a späť, čo malo za následok slabý kontakt ovládacieho kábla rezacieho horáka. Keďže doba odstávky plynu je veľmi krátka a pri meraní je v dobrom stave, je ťažké nájsť poruchu. Práve počas tejto krátkej doby výpadku plynu dôjde k spáleniu elektródy a trysky. Po opätovnej oprave pevného kábla bola porucha odstránená.